Основным сырьем при изготовлении бумаги являются гигроскопичные волокна растительного происхождения, которые выделяют либо поглощают воду в зависимости от влагосодержания окружающего воздуха. Бумага впитывает влагу до тех пор, пока не достигнет равновесного состояния относительно воздуха окружающей среды (равновесного влагосодержания). Эти важные физические закономерности необходимо особенно учитывать в полиграфической и бумажной промышленности.

Рассмотрим наиболее часто встречающиеся проблемы в области переработки, обращая внимание на то, что относительная влажность воздуха - одна из важнейших измеряемых характеристик в сфере полиграфии:

1. Электростатический заряд запечатываемого материала.
   
   Причиной слипания листов бумаги во время печати является в большинстве случаев электростатический заряд. Он возникает в результате трения и тесного контакта с другими материалами и их внезапного отделения при прохождении через машину. При относительной влажности воздуха ниже 40 % и, соответственно, влажности бумаги порядка 8 весовых % запечатываемый материал очень быстро получает электростатический заряд.
   Последствия:
   
   • одновременное присасывание нескольких листов,
   • отклонения в приводке из-за плохого листопрогона в машине,
   • опасность воспламенения и взрыва паров растворителя при искровом разряде в зоне глубокой печати.
2. Пылимость бумаги.
   Сухая бумага легко запыляется. При контакте с резиновым полотном волокна высыпаются из бумаги. Оттиск при этом становится нечетким, перенос краски ухудшается. В итоге качество печати резко снижается.

3. Изменение формата бумажных листов.
   В зависимости от поглощения или отдачи влаги, волокна бумаги разбухают или сморщиваются. Уже при изменении относительной влажности воздуха на 10 % возможно изменение длины листа на 0,1-0,2 %.

4. Отклонения от плоскостности.
   Что касается плоскостности бумаги, то здесь следует различать такие дефекты как "волнистость" и "загибающиеся края". При этом в процессе печати происходит деформация листов, что приводит к дроблению (сдваиванию контуров печатающих элементов), образованию морщин.

Еще одним важным аспектом в деле переработки бумаги является смена температуры при переходе из более холодного складского помещения в производственные цеха. Когда бумагу переносят из низкотемпературного склада в теплую атмосферу печатного цеха, температура воздуха, непосредственно окружающего бумагу, сразу падает. Вместе с этим и повышается относительная влажность воздуха. Далее, после удаления упаковочной обертки края бумаги начинают поглощать воду: они становятся длиннее, приобретая волнистость. Бумага отпотевает. При длительном хранении в помещении печатного цеха она с краев листов вновь испаряется избыток влаги, но равновесного влагосодержания между центром листа и его краевой зоной более не достигается. Важно, следовательно, вскрывать паронепроницаемую упаковку только после того, как бумага нагреется до температуры помещения. Этой меры не требуется в случае соответствия влажности воздуха и температуры в складском и рабочем помещениях. Следовательно, имеют силу следующие допуски, которые необходимо обязательно соблюдать: 5-10% отклонение от равновесного состояния относительной влажности воздуха помещения.

Влагосодержание зависит от вида используемого сырья и степени его помола для бумажного производства. С повышением степени помола массы образуется волокнистая слизь, которая гораздо интенсивнее поглощает воду, чем само волокно. И увеличение поверхности волокон в результате размола тоже способствует повышенному влагопоглощению. Для обеспечения качественного хранения и переработки бумаги необходимо строго соблюдать температурно-влажностный режим. Параметры этого режима для различных этапов производственного цикла приведены в таблице.

Для контроля и регистрации параметров микроклимата в таких помещениях наша организация предлагает автономные термогигрометры ИВА-6А, ИВА-6Н, ИВА-6Н с картой памяти, ИВА-6АР, а также стационарный многоканальный термогигрометр ИВА-6Б2 . Для измерения влажности и температуры в стопе бумаги и картона советуем прибор ИВА-6НШ с измерительным преобразователем, выполненным в виде штыка длиной 500мм.